脫模劑廠家出售脫模劑
-噴射不均引起:改善涂布;
-噴涂流淌引起:調整噴涂量;
-擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系;
-蒸發引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑;
詳細描(miao)述
使用脫模劑的常見問題以及解決方法:
-噴射不(bu)均引起:改善(shan)涂布(bu);
-噴(pen)涂流淌引起(qi):調整(zheng)噴(pen)涂量(liang);
-擦(ca)拭(shi)引起(qi):選(xuan)擇(ze)脫模劑(ji)硬度(du)及溶劑(ji)體系;
-蒸(zheng)發引(yin)起:固體分溶解度不同或(huo)溶劑(ji)(ji)溶解能力不同,橘(ju)皮現象, 蒸(zheng)發時(shi)固體析出時(shi)不能形成均勻(yun)皮膜,調整分散劑(ji)(ji)和溶劑(ji)(ji);
-樹脂流動引起:易(yi)于轉折處出現,模具設計時克服;
-氣泡引(yin)起:制品表面有許多細小氣泡坑,原料問題或脫(tuo)模劑消泡性能,脫(tuo)模劑和模具間有空隙(xi)卷進空氣或模具表面粗糙等,提(ti)高脫(tuo)模劑硬度;
-制品收縮引起(qi):收縮應力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注(zhu)入(ru)壓(ya)力等(deng)調整;
-模(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)熱容量(liang)引起(qi):模(mo)具(ju)(ju)補強材(cai)料(liao)熱容量(liang)分布不(bu)同(tong),儲存熱量(liang)不(bu)同(tong),高溫(wen)處反應(ying)快而(er)產生;或高溫(wen)處熔解脫模(mo)劑而(er)引起(qi),模(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)。